Окрасочно-сушильная камера Atis AQUA VENTURI для работы с водорастворимыми ЛКМ

Окрасочно-сушильная камера ATIS AQUA VENTURI для работы с водорастворимыми ЛКМ предназначена как для окраски (при заданном количестве краски), так и для сушки (при заданной температуре в течение заданного времени) легковых автомобилей.

Принцип работы камеры: Камера и ее составляющие в целом является конструкцией, в которой принудительно циркулирует воздух определенного объема при заданной температуре. В камере поддерживается слабое избыточное давление. Благодаря этому отсутствует подсос воздуха из помещения мастерской в камеру. Избыточное давление в камере должно контролироваться постоянно, чтобы иметь представление о степени загрязненности фильтра пола и вытяжного фильтра.
Все приборы контроля и мониторинга, а также сигнальные устройства электрических частей камеры (моторов, приборов регулировки, устройств контроля температуры и т.п.) собраны вместе и размещены в корпусе панели управления.

Цикл окраски: Свежий воздух, поступающий из внешнего пространства, (чаще всего с улицы) проходит через предварительный фильтр, нагревается до заданной температуры, подается в потолочную часть камеры и проходит через потолочный фильтр. Воздух распределяется равномерным вертикальным потоком через камеру от потолка к полу. При циркуляции воздуха пылевидная взвесь окрасочных материалов задерживается сухими фильтрами, установленными под решетчатой частью пола. Воздух, прошедший через них далее выбрасывается при помощи вентилятора вытяжки через вытяжной воздуховод. Данный тип системы обеспечивает полный воздухообмен в ходе режима окраски.

Цикл сушки: Блок подготовки воздуха засасывает воздух в камеру после предварительной фильтрации воздуха. После прохождения через теплообменник, воздух, нагретый до температуры, требуемой для сушки, направляется в потолочную часть камеры, а затем через потолочные фильтры он попадает в кабину камеры. Из кабины воздух попадает в подпольное пространство и попадает опять в блок подготовки воздуха. Воздух циркулирует между кабиной камеры и блоком подготовки воздуха, в положении заслонок главного клапана режиме «СУШКА». Та часть воздуха, которая содержит пары растворителя, и составляет 10­15 % от общего объема воздуха вытесняется через воздуховод вытяжки (вентилятор вытяжки не работает), и заменяется на такое же количество свежего воздуха, попадающего через приточный воздуховод на смену вытесненному. Эта система дает возможность частичной замены воздуха внутри камеры во время цикла сушки и позволяет сделать режим сушки практически независящим от температуры окружающего воздуха.

Особенности:

• Стены из сэндвич-панели наполненные полистереном.
• Угольный фильтр
• Встроенная в верхний пленум система «Venturi», для работы с водорастворимыми ЛКМ
• Система фильтров потолочный, напольный и фильтр предварительной очистки с разной степенью фильтрации.

Характеристики:

• Стены Сэндвич-панель 50 мм
• Наружные размеры ДхШхВ 7000х5300х3500 мм.
• Внутренние размеры ДхШхВ 6900х3900х2700 мм.
• Размеры главной трехстворчатой двери ВхШ 2700х3000 мм.
• Аварийная дверь (алюминиевый сэндвич) ШхВ 800х2000 мм.
• Освещение верхний уровень 40 LED ламп по 18 Вт / Нижний уровень 16 ламп по 40 Вт.
• Воздухообмен 30 000 м3 /час
• Скорость потока воздуха 0,3 - 0,5 м/сек
• Приточный вентилятор турбинного типа мощность 11 кВт
• Вытяжной вентилятор турбинного типа мощность 11 кВт
• Температурные режимы Дизельная горелка RIELLO RG5S / тепловая мощность 300 кВт / рециркуляция 90% теплого воздуха.
• Температура цикл покраски –20°С при -3°С / цикл сушки – 60°/ 80°С
• Система фильтров фильтр предварительной очистки: степень фильтрации – 80% / потолочный фильтр: степень фильтрации – 98% напольный фильтр / степень фильтрации – 95%
• Полностью решетчатый пол высотой 300 мм и с максимальной нагрузкой 600 кг на колесо по колее авто
• Электрическая трехфазная сеть напряжением 380В / 26 кВт – 26А

Дополнительные опции (приобретаются отдельно):

• Основание для окрасочно-сушильной камеры.
• Замена дизельной горелки RIELLO RG5S на газовую Riello FS 20D в ОСК и ПОК
• Повышение мощности теплообменника и горелки до 200 кВт для ОСК
• Дополнительные въездные ворота для камер туннельного типа.